一产品制作前
1.1 顾名思义就是指线束在制作之前的质量管理层面。包括产品研发，护套端子配型，端子与电线压接后拉力值的设定，前工程端子高、宽度值的最终确认，钉线压接位置的选定，如果涉及保险盒、继电器的安装工序还需测定继电器与端子匹配的震动保持力等等工作。这些工作都需要质量部门的参与，并跟踪最终的结果，形成标准。为生产、检验过程中制作《作业指导书》和《检验标准书》时提供标准依据。
1.2 生产准备工序，也有企业称之为生准部。其部门职责是为制造部的生产做准备工作。包括场地的规划，现场各个区域的划分、场地区域标识，生产器具、标识的现场摆放等等。线束加工厂的工作设定大大提升现场标准化的规模。现场各个工序按照生准部设定的位置摆放。即可以提升精益化生产，亦可以大大提升产品质量。
有了产品生产前的准备工作，可以大大提升生产效率，降低线束的返修几率。返修几率越低越体现成品质量的稳定性。从而可有效的降低售后市场的不良率。
首先，利用光线将办公室各个场所自然而然地连接为一体。随着时间的推移，光与影婉转演绎出不同的视觉效果，或明亮、或柔和。光影的变幻，使空间与自然界没有了明显的界定。身处室内还是室外?已然不重要了，身心舒畅、工作效率高足以。
二产品制作中 2.1 护肤品在制做整个时中，之前水利工业全一键橡胶线切段、接线接线鼻子的压接、以免防潮、手表防水方法接线接线鼻子还有关防潮、手表防水栓的拼接压接，到后水利工业的预装功位、账单流水组立，生产设备外包公司装特点制做整个时，这其中的有关到的就我国大家开已经讲到的現场检查，我国大家的检查职工这样不仅需求对此类制作步骤确定完生产设备检查，很多的需求留意整个时检查，假如，現场接线接线鼻子和电览生产设备在压接人的摆设方法、地段能不契合施工作业标准的，压接整个时中能不有电览外皮有损坏及接线接线鼻子衔接不完成情况下，前水利工业生产设备电子线束运至后水利工业组立制作步骤的运载方法，接线接线鼻子护理保障预防措施，过高电览盘圈摆设的护理保障预防措施特点，那些方位均对生产设备电览接线接线鼻子的品质的不稳相关性性起注重要效用。 2.2 后建设工程账单流水作业答案的组立步骤：对回路开关部位安插认定，产品内控打点，产品负责和束线零部件安装程序等一等，均是不良影响产品整体的安全量分析高性的最首要客观因素。除组立板具要装防呆功能包块外，零部件收取的仅仅性也至关最首要，这便牵扯到到服务质量部对实地现场功能包块巡检和零部件收取做总数、申报单控制。会有效识別、控制零部件的错漏装，而使保持产品的齐全、安全量分析高。 2.3 电检则试工艺技术是检检原料二次电路，继续印证线电缆二次电路合适的机械检检工艺技术。若果出现了线电缆二次电路插错症状，就可以对错误代码二次电路接插件通过剔拔修复功能，这就所涉接插件剔拔困难，接插件剔拔工位器具功能的安全稳界定对束线售后服务行业起着愈来愈至关重要的关系，如剔拔达不到格，也就会会导致接插件发生、护线套烧坏由于与供电器接触到缺陷，关系设备的安全稳界定。再次，检检工艺技术对接插件剔拔须计划检检规格，培育合理配置接插件剔拔功能的者，合理配置一定接插件剔拔方法，并对剔拔二次电路位址做自查报告记下。进而方便对接插件剔拔位址有追查存盘。
三产品制作后
3.1 产品制作后就是指我们对成品线束做完检验后的保证工作，即成品包装储存和运送至客户端中间环节。这便涉及到线束成品的包装，成品的仓储以及物流的配送等各环节，成品的包装在线束行业是有标准的，这些标准可保证线束避免线束外部弯折、部品破损、单根回路端子变行等问题。从而，有效避免市场后处理的影响。
3.2 线束加工厂产品制作后质量保证除涵盖线束制作企业外，还需汽车制造厂的装配配合，在车辆装配时严禁野蛮作业，避免过长回路线束装配作业时拖地作业，导致线束损坏，从而降低线束在客户端的返修概率，亦可大大降低售后市场的返修率。
